bombsäkra smidda mottagare. Sexig, estetisk billet sänker. Ultralätta, avskalade enheter gjorda av vapenkvalitetspolymer (och några gjutna alternativ som kan vara farliga): idag bryter vi ner hur AR-15 och 80% lägre mottagare tillverkas, vilka material som används och fördelarna och nackdelarna för varje typ. Vi ska också jämföra och kontrast 6061 T6 billet och 7075 T6 smidd aluminium, vilka element de innehåller, och hur de utför i en AR-15. Med den här guiden vet du exakt vilken typ av mottagare du vill välja ut för din första (eller nästa) svarta gevär eller pistolbyggnad.

Billet aluminium lägre mottagare

Billet mottagare är några av de vanligaste enheterna finns på köpta AR-15s idag. Billet mottagare skärs i huvudsak från ett fast block av rå 6061 T6 aluminiumlegering, vanligen kallad ”bar lager”. Baren lager är den kritiska faktorn för att producera en exakt, kvalitet lägre mottagare. För att säkerställa att aluminiumlegeringen är tuff och enhetlig extruderas råmaterialet.

hur extruderingsprocessen fungerar

denna ”extruderingsprocess” hänvisar helt enkelt till att forma det råa aluminiumet till en bearbetbar form genom att tvinga det genom en serie högtrycksmaskinvalsar. Nedan är ett visuellt exempel på extruderingsprocessen för billet aluminium:

först värms råstångsmaterialet och rullas in i en extruderingskammare. I ena änden av kammaren är extruderingspressen. Denna stora, hydrauliska press tvingar stångbeståndet genom en formad metallform, vilket ger den extruderade billet sin grova mottagarform. När metallen extruderas kyls den och omformas. Denna process härdar metallen och justerar sin kristallina struktur, vilket skapar en uniformerad och otroligt tuff mottagare.

den grovt formade mottagaren kan sedan CNC-bearbetas (bilden ovan) för att bilda magasinbrunnen, buffertrörhuset, stifthålen och gängade beslag.. CNC-maskiner kan arbeta med toleranser så lite som 1 miljonedel av en tum och de kan skära igenom stora metallsträngar med perfekt resultat. På grund av sin precision, billet mottagare är det enklaste att montera och de är oftast den mest tillförlitliga ”out of the box”, utan någon ändring.

unika fördelar

detta gör billet mottagare och 80% sänker funktionen unika former och estetiska mönster, som integrerade trigger vakter, anpassade magasin brunnar, och unika gravyrer eller markeringar. Ännu viktigare, billet sänker kan dra nytta av extra funktionalitet: vissa enheter (som den nedre bilden ovan) är färdiga med gängade hål för avtryckaren och delar kit. Detta eliminerar behovet av rullstift och slag.

varför bygga med en Billet mottagare

Billet mottagare tenderar att ha tjockare väggar som gör för en styvare enhet. Detta gör att en billet lägre kan motstå högre tryck, rymma mer vikt på tunnan och motstå högre rekylkrafter. En billet mottagare är optimal för lång, tunga ar konfigurationer som en .308-eller 6,5-kaliber gevär.

fördelar:
  • toleranser är oftast bättre än mil-spec
  • kan skäras i komplexa former och mönster
  • Billet mottagare har vanligtvis gängade beslag
  • Billet 6061 T6 aluminium är tuff men lätt
  • Billet 80% sänker ta mindre vägtull på borr och ändfräs bitar
nackdelar:
  • anpassade billet-mottagare kan vara dyra
  • billet aluminium är inte lika stark som smidd aluminium

smidd Aluminiummottagare

en smidd enhet är den tuffaste och mest prisvärda typen av mottagare du kan köpa. Smidda mottagare är gjorda av en något annorlunda aluminiumlegering, kallad 7075 T6 aluminium. Smidda mottagare bildas under enorm värme och tryck för att uppnå sin slutliga form. Först bildas en stor bit av 7075 T6 aluminiumstång av rå aluminium och andra metaller, med stora hammarpressar (bilden ovan).

hur de är gjorda

därefter formas den grova stången till en mottagare med ännu fler hammarpressar och värme. Denna process renar metalllegeringen genom att ta bort avfall som kallas ”slagg”. När slagg avlägsnas (illustreras ovan som gnistor som flyger från stångbeståndet) och metallen pundas i form, organiserar dess kristallina struktur och låser metallerna i legeringen i en konsekvent molekylär position.

en gång smidd, är mottagaren sedan CNC-bearbetad för att forma magasinet väl, bultfångst och magasinfångst och släpp, buffertrörshus och andra delar. Eftersom smidda mottagare kräver mindre bearbetning-och eftersom smide är den mest kostnadseffektiva tillverkningsprocessen – är det den mest prisvärda typen av mottagare du kan köpa.

unika fördelar

all denna vetenskapliga gobbledygook betyder att din smidda mottagare är otroligt tät, hård och solid – mer än en billet-mottagare eller någon annan typ av lägre. På grund av deras styrka betraktas endast smidda mottagare som ”mil-spec”. Den amerikanska militärens tjänstegevär är alla byggda med smidda övre och nedre mottagare.

varför bygga med en smidd mottagare

smidda mottagare har högre draghållfasthet och kan rymma mycket högre inre tryck som genereras inuti kammaren när en runda avfyras. På grund av detta bör smidda mottagare användas på Gevär som kommer att se mycket snabb eld. Du bör också överväga en smidd mottagare om du tänker bygga en M4-eller M16-klon.

fördelar:
  • den tuffaste typen av mottagare du kan köpa
  • den enda typen av mottagare anses ” mil-spec?
  • smidda mottagare hanterar högre kammartryck
  • smidda mottagare är faktiskt lättare att bearbeta än billet
nackdelar:
  • billigare enheter kan ha smide markeringar synliga på mottagaren
  • smidda enheter kan inte formas till komplexa, estetiska mönster

lätt Polymer mottagare

Polymermottagare är relativt nya på den taktiska gevär-och pistolmarknaden. Polymer handguns och sub-machineguns (som Glock och Beretta PMX) har funnits länge, men det var inte förrän nyligen att polymermottagare har visat sig kunna hantera höga tryck och stress hos en supersonisk gevärrunda.

hur det är gjort

Polymermottagare kräver inte några avancerade verktyg som ska göras, som CNC-maskiner av industriell kvalitet, extruderingsutrustning eller smedjor. För att bilda sin ursprungliga form blandas smälta plastgranuler med nylonfibrer för att skapa en polymer av vapenkvalitet. Denna polymer hälls i en mottagarform. När den är inställd och kyld avlägsnas den grovt formade mottagaren och dess slutliga beslag och funktioner skärs och borras.

unika fördelar

Polymermottagare är otroligt lätta – de flesta väger hälften av en billet eller smidd mottagare. På grund av sin konstruktion är polymer 80% sänker också det enklaste att slutföra hemma. Polymermottagaren innehåller sin egen jigg och inga stora elverktyg krävs. Man kan till och med slutföra brandkontrollhålan med en enkel borrpress. Skärning av brandkontrollhålan i en smidd eller billet-mottagare med hjälp av en borrpress kan vara farlig om sänkskärningar inte används. Denna regel gäller inte för den mjukare, formbara polymeren.

varför bygga med en Polymerenhet

skyttar som vill ha den lättaste möjliga AR-15 bör överväga en polymermottagare för sin fjäderviktfunktionalitet. Många skyttar har slutfört sina byggnader med en polymerenhet och har rapporterat perfekt funktionalitet, noggrannhet och tillförlitlighet.

fördelar:
  • den mest prisvärda typen av mottagare tillgänglig
  • den enda 80% lägre / blank som innehåller sin egen jigg
  • Polymermottagare är det lättaste alternativet
  • de flesta enheter väger hälften så mycket som ett smidd/billet-alternativ
nackdelar:
  • Polymermottagare är de minst robusta och starka
  • Polymerenheterna kommer att visa tecken på ytslitage lättare

gjutna mottagare

gjutna mottagare är något av ett ”svart får” i AR-världen. Medan gjutna metallverktyg och utrustning länge har tillverkats säkert, kan detsamma inte sägas om en gjuten skjutvapenmottagare (eller någon annan last – eller tryckbärande skjutvapenkomponent). Gjutna mottagare är gjorda av rå aluminium, men inte genom rullstång eller smide råmetall, vilket ger mottagaren dess konsistens och styrka.

hur en gjuten mottagare görs

en gjuten mottagare görs genom att helt enkelt värma och hälla smält aluminium i en formad form, som en polymermottagare. Förutom till skillnad från polymer (som bara behöver värmas något och naturligt bildar en stark molekylstruktur när den hälls), kan gjutna aluminiummottagare drabbas av mikroskopiska defekter när de svalnar och tar form.

Varning!

dessa defekter kan snabbt förstärkas under tryck eller belastning, som när man skjuter en runda. Mikroskopiska defekter kan förvandlas till större håligheter, sprickor eller sprickor i mottagaren. De kanske inte är synliga för blotta ögat, men de är där. Allt som krävs är en runda för att blåsa mottagarens vägg ut nära kammaren, och du kan sluta med en katastrofal skada eller till och med dödas.

vi skriver inte detta lätt. Detta har hänt med skyttar tidigare. Vi rekommenderar starkt att du bygger din svarta gevär eller pistol med någon gjuten mottagare.

fördelar
  • ingen
nackdelar
  • inkonsekvent tillverkningsteknik
  • skapar en potentiellt farlig mottagare
  • kanske inte kan hantera levande rundor
  • användning kan leda till skada eller dödsfall

6061 T6 vs. 7075 T6 Almuinum

båda dessa aluminiumlegeringar används ofta för att bygga de flesta AR-15 och skjutvapen mottagare. Vid första anblicken kommer antingen metall att vara i stort sett densamma. Men varje legering innehåller en specifik kombination av olika element och metaller. Båda innehåller magnesium, kisel, koppar, järn, zink, titan, mangan och krom. Skillnaden mellan dessa två legeringar ligger i hur mycket av varje element som finns i legeringen.

6061 T6 Aluminium (Billet)

detta kemiska sammansättningsdiagram bryter ner procentandelen av varje element som ingår i 6061 aluminium. De viktigaste legeringskomponenterna i 6061-magnesium och kisel – är det som ger legeringen sin otroliga styrka när den tillverkats. Magnesium ger en grund för den starka, kristallina strukturen i metallen, och kisel minskar barens smälttemperatur, vilket säkerställer att den rullas jämnt och extruderas medan den upphettas.

6061 T6 mekaniska egenskaper:
  • draghållfasthet: 45 000 psi
  • sträckgräns: 40 000 psi
  • elasticitetsmodul: 10 000 ksi
  • Brinell hårdhet: 95
  • förlängning vid brott: 12%
  • Skjuvhållfasthet: 31 000 psi
  • värmeledningsförmåga: 170 w/m-k
  • styrka till viktförhållande: 115 kN-m / kg

7075 T6 aluminium (smidda)

i 7075 aluminiums kemiska sammansättning ser vi mycket lägre mängder rent aluminium. Faktum är att en smidd mottagare består av mycket mer krom och mangan. Krom är ett av de hårdaste metallelementen på jorden, med en hög Brinell hårdhet betyg. Det läggs ofta till en pistols kammare och rifling för att härda dessa ytor, stärka prestanda under snabb eld och öka den totala livslängden.

höga mängder krom och mangan ger samma fördelar i en smidd mottagare. 7075 aluminium innehåller mindre kisel eftersom smidesprocessen formar mottagaren lättare än under extrudering. Detta ökar också naturligt legeringens hårdhet.

7075 T6 mekaniska egenskaper:
  • draghållfasthet: 83 000 psi
  • sträckgräns: 74 000 psi
  • elasticitetsmodul: 10 400 ksi
  • Brinell hårdhet: 150
  • förlängning vid brott: 10%
  • Skjuvhållfasthet: 48 000 psi
  • värmeledningsförmåga: 130 W/m-k
  • styrka till viktförhållande: 196 kN-m / kg

T6 Tempereringsbeteckning

dessa legeringar T6-beteckningar hänvisar till en värmebehandlings-och härdningsprocess. Anlöpning 6000 och 7000 serie aluminium resulterar i (du gissade rätt) större styrka och hårdhet. Exakt vad som är nödvändigt för att hantera gevärrundor. För att uppnå T6-beteckning värmebehandlas aluminiumet genom utfällningshärdning och åldrande. Denna process låter konstigt, men det är enkelt:

storskalig temperering kräver användning av industriella ugnar och stora släckningsbehållare.

först värms aluminiumet till 980 grader (F) i en timme. Detta löser upp legeringselementen i aluminiumet. Det släckes sedan för att härda metallen och förhindra att de flytande elementen inuti metallen fälls ut. Men detta uppnår bara T4-temperering.

därefter värmebehandlas aluminiumet vid 325 till 400 grader (F) och legerar dessa element för att bilda ordnade matriser av atomer inuti metallen. Tänk på det som att förstärka en gjuten struktur med ett kedjelänkstaket. Detta kallas åldrande, och detta uppnår ett T6-temperament.

slutsats

du bör nu vara utrustad med kunskap, data och fakta för att välja rätt nedre mottagare för din första (eller nästa) svarta gevär eller pistolbyggnad. En snabb sammanfattning: Billet och smidda mottagare är de mest populära och vanliga typerna som finns tillgängliga. Polymermottagare är nya, ultralätta alternativ som är otroligt att bygga hemma. Gjutna mottagare bör undvikas. Metall AR-15-mottagare värmebehandlas och tempereras för att uppnå lämplig styrka och hårdhet. Fler frågor? Behöver du hjälp med att välja mottagare? Ring oss eller maila oss!

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.