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LEAN TPM | Manutenção Autônoma Etapas | Passo 0: Educação

Manutenção Autônoma Passos?

passo 0: Educação: compreensão das funções do equipamento & manutenção

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Etapa 1: limpeza: limpeza inicial

Etapa 2: Fontes: Eliminar fontes de contaminação

Etapa 3: normas: estabelecer inspecções-padrão, limpeza e lubrificação

Etapa 4: inspecção: verificar níveis, fugas, apertar, danos e desgaste.

Passo 5: normas AM: O operador executa pequenas tarefas de manutenção em equipamento.

Passo 6: Qualidade: melhorias constantes (Kaizens) para detectar & reduzir a variabilidade.

Etapa 7: supervisão: dos operadores que implementam AM (etapas 1-6) e educação contínua (etapa 0).

(Aviso AM requer formação contínua do operador de manutenção de equipamentos.)

você pode conhecer os passos de manutenção autônomos, mas você sabia que há um passo 0 antes do passo de Manutenção Autônoma 1? Este artigo explica e tem um PDF de Manutenção Autônoma livre para ajudá-lo a compartilhar o Passo 0 com outros.Com a crescente procura de instalações de produção, as autoridades tomaram muitas medidas para aumentar a eficiência dos processos de produção. Muitos métodos formais foram implementados por um período de tempo mais longo sem adquirir um crescimento significativo no campo. Mas com a introdução da Manutenção Autônoma (AM) nas modernas instalações de fabricação, eles alcançaram um incremento na eficiência e produtividade em um ritmo acelerado histórico.

a Manutenção Produtiva Total (TPM) foi inicialmente praticada numa empresa subsidiária relacionada com a Toyota e preocupa-se com a melhoria da eficácia global do equipamento (OEE) das máquinas utilizadas na instalação de produção. lean and TPM are commonly addressed when it comes to modern manufacturing facilities while TPM within lean tries to increment the productivity of a facility, ultimally LEAN philosophy targets to reduce waste. A manutenção autônoma está listada em primeiro lugar nos 8 pilares do TPM e é considerada um conceito chave de Manutenção Produtiva total.

a maioria das máquinas utilizadas em instalações modernas são resultado de tecnologia sofisticada e técnicos com conhecimentos versados são responsáveis pela saúde dessas máquinas. Em comparação com os técnicos, os operadores de máquinas gastam uma quantidade considerável de tempo com a máquina ao longo de suas horas de trabalho. Com as ações repetitivas realizadas na mesma máquina por um longo período de tempo, os operadores de máquinas ganham experiência com os padrões de trabalho da máquina. Essas experiências podem ser usadas para realizar pequenos tipos de ações de manutenção na máquina. Por isso, os técnicos dedicados já não são necessários para realizar tais atividades de manutenção como inspeção Visual geral (GVI), lubrificação, aperto de parafusos, monitoramento e limpeza.

fase de manutenção Autónoma 0:

a manutenção Autónoma é conseguida passando por 7 fases simples e sendo a fase inicial, a fase 0: formação Autónoma do operador. No passo zero da manutenção autônoma, o objetivo é aumentar a compreensão básica dos componentes da máquina e dos operadores de máquinas de trem para realizar atividades de manutenção a um certo nível. Se a acção de manutenção for demasiado complexa para um operador de máquina, os técnicos podem ser chamados a prestar assistência. Com o alívio das atividades de manutenção ordinárias técnicos podem ser detalhados para melhorias específicas e tarefas preventivas que requerem expertise técnica. A manutenção Autónoma tem um impacto directo na eficácia global do equipamento e os EEE podem ser aumentados através da adopção de acções de manutenção autónomas que são delineadas no âmbito da manutenção Autónoma, tal como acima descrito.

a formação aprovada é obrigatória para formar os operadores de máquinas para executar essas tarefas de manutenção, a fim de alcançar a eficácia planeada e reduzir os acidentes que possam surgir durante as novas tarefas. Um programa de treinamento adequado pode padronizar as tarefas e auxiliar os operadores de máquinas a cumprir com os padrões corretos. Especialistas técnicos dentro da empresa são bons ativos que podem ser utilizados para realizar programas de treinamento para as operadoras. Aulas de um ponto de máquina, vídeos instrutivos e folhas de componentes de máquina podem ser utilizadas para aumentar a eficácia do programa de treinamento.Actualmente, os cursos que são oferecidos através da internet tornaram-se a principal preocupação na formação, devido à sua elevada qualidade e disponibilidade. A maioria desses cursos contém vídeos instrutivos para tornar a experiência de aprendizagem mais interessante e eficaz.

formação na fase 0: formação Autónoma dos operadores, os operadores podem dar um passo em frente ao iniciarem algumas actividades de manutenção autónomas. As ações a serem realizadas a seguir são explicitamente indicadas na etapa de Manutenção Autônoma 1: Equipamentos completamente limpos e seus arredores. Quando o operador da máquina chegou ao primeiro passo de manutenção Autónoma, estão equipados com a informação necessária que foi ensinada no passo zero para executar as tarefas de manutenção necessárias. Assim, passar pelo passo zero é obrigatório antes do primeiro passo para garantir a segurança do operador da máquina e a integridade da tarefa realizada.

já iniciou o seu programa de manutenção Autónoma? Lembre-se AM Passo 6: melhoria contínua e AM Passo 7: Educação Contínua! Portanto, não deixe que ter um programa de manutenção autônomo existente no lugar o impeça de educar seus operadores mais sobre os equipamentos e práticas de manutenção.

1) Https://bin95.com/vocational-training/maintenance/reliability-training.htm

2) Https://bin95.com/AM-Steps-0-1.pdf(Este SOU Etapas artigo em formato PDF)

3) Https://www.slideshare.net/bin95/lean-tpm-autonomous-maintenance-2

4) https://www.industryforum.co.Uk/resources/articles/autonomous-maintenance/

5) Http://leanmanufacturingtools.org/438/autonomous-maintenance/

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