Bomb-dowód kute odbiorniki. Seksowny, estetyczny kęs obniża. Ultralekkie, pozbawione elementów jednostki wykonane z polimerowego materiału zbrojeniowego( i niektóre opcje odlewania, które mogą być niebezpieczne): dziś przedstawiamy sposób produkcji AR-15 i 80% dolnych odbiorników, jakie materiały są używane oraz zalety i wady każdego typu. Porównamy również i zestawimy kęsy 6061 T6 i 7075 T6 kute aluminium, jakie elementy zawierają i jak działają w AR-15. Dzięki temu przewodnikowi dowiesz się dokładnie, jaki typ odbiornika chcesz wybrać do swojego pierwszego (lub następnego) czarnego karabinu lub pistoletu.

aluminiowy Dolny Odbiornik Kęsów

odbiorniki Kęsów są jednymi z najczęściej spotykanych jednostek znajdujących się obecnie w sklepach AR-15. Odbiorniki kęsów są zasadniczo wycięte z solidnego bloku surowego stopu aluminium 6061 T6, powszechnie zwanego „bar stock”. Kolba prętowa jest kluczowym czynnikiem w produkcji precyzyjnego, wysokiej jakości spustu. Aby zapewnić, że stop aluminium jest twardy i jednolity, surowiec jest wytłaczany.

jak działa proces wytłaczania

ten proces” wytłaczania ” odnosi się po prostu do kształtowania surowego aluminium w obrabialny kształt poprzez przepychanie go przez serię wysokociśnieniowych rolek maszynowych. Poniżej znajduje się wizualny przykład procesu wytłaczania aluminium kęsów:

najpierw surowy pręt jest podgrzewany i zwijany do komory wytłaczania. Na jednym końcu komory znajduje się prasa do wytłaczania. Ta duża prasa hydrauliczna wymusza pręt przez kształtowaną metalową matrycę, nadając wytłaczanemu kęsowi szorstki kształt odbiornika. Gdy metal jest wytłaczany, chłodzi się i zmienia kształt. Proces ten utwardza metal i wyrównuje jego strukturę krystaliczną, tworząc jednolity i niezwykle wytrzymały odbiornik.

zgrubnie ukształtowany odbiornik można następnie obrabiać CNC (na zdjęciu powyżej) w celu utworzenia studni magazynka, obudowy rury buforowej, otworów na sworznie i gwintowanych kształtek.. Maszyny CNC mogą pracować z tolerancjami zaledwie 1 milionowej części cala i są w stanie przecinać duże połacie metalu z doskonałymi wynikami. Ze względu na swoją precyzję, odbiorniki kęsów są najłatwiejsze w montażu i są zwykle najbardziej niezawodne „po wyjęciu z pudełka”, bez żadnych modyfikacji.

unikalne korzyści

dzięki temu odbiorniki kęsów i obniżki o 80% mają unikalne kształty i estetyczne wzory, takie jak zintegrowane osłony spustu, niestandardowe studnie magazynków i unikalne ryciny lub oznaczenia. Co ważniejsze, obniżki kęsów mogą korzystać z dodatkowej funkcjonalności: niektóre jednostki(jak na zdjęciu poniżej) są wykończone gwintowanymi otworami na spust i zestaw części. Eliminuje to potrzebę stosowania kołków i stempli.

dlaczego warto budować z odbiornikiem Kęsów

odbiorniki Kęsów mają zwykle grubsze ściany, co sprawia, że jednostka jest sztywniejsza. Pozwala to na niższe kęsy, aby wytrzymać wyższe ciśnienia, pomieścić więcej ciężaru na lufie i oprzeć się wyższym siłom odrzutu. Odbiornik kęsów jest optymalny dla długich, ciężkich konfiguracji AR, takich jak.Karabin 308 lub 6,5 kalibru.

plusy:
  • tolerancje są zwykle lepsze niż mil-spec
  • można je ciąć w złożone kształty i wzory
  • odbiorniki Kęsów zwykle mają złączki gwintowane
  • kęs 6061 T6 aluminium jest wytrzymały, ale lekki
  • kęs 80% obniża mniej opłat za wiertła i frezy końcowe
minusy:
  • niestandardowe odbiorniki kęsów mogą być drogie
  • kęsy aluminiowe nie są tak mocne jak kute aluminium

kute aluminiowe Odbiorniki

kute urządzenie jest najtwardszym i najtańszym typem odbiornika, jaki można kupić. Kute odbiorniki wykonane są z nieco innego stopu aluminium, zwanego aluminium 7075 T6. Kute odbiorniki są formowane pod ogromnym ciepłem i ciśnieniem, aby osiągnąć ostateczny kształt. Po pierwsze, duży kawałek pręta aluminiowego 7075 T6 jest formowany z surowego aluminium i innych metali, za pomocą dużych pras młotkowych (na zdjęciu powyżej).

jak są wykonane

następnie szorstki pręt jest kształtowany w odbiornik za pomocą jeszcze większej liczby pras młotkowych i ciepła. Proces ten oczyszcza stop metali poprzez usuwanie odpadów zwanych „żużlem”. Gdy żużel jest usuwany (zilustrowany powyżej jako iskry lecące z pręta) i metal jest wbijany w kształt, jego struktura krystaliczna organizuje się, blokując metale w stopie w spójnej pozycji molekularnej.

po wykuciu odbiornik jest następnie obrabiany CNC, aby dobrze ukształtować magazynek, zatrzask śruby i zatrzask magazynka, obudowę rury buforowej i inne części. Ponieważ kute odbiorniki wymagają mniejszej obróbki-a ponieważ kucie jest najbardziej opłacalnym procesem produkcyjnym – są to najbardziej przystępne typy odbiorników, jakie można kupić.

unikalne korzyści

cały ten naukowy gobbledygook oznacza, że Twój kute odbiornik jest niewiarygodnie gęsty, twardy i solidny – bardziej niż odbiornik kęsów lub jakikolwiek inny niższy. Ze względu na ich wytrzymałość, tylko kute odbiorniki są uważane za „mil-spec”. Karabiny służbowe armii USA są zbudowane z kutych górnych i dolnych odbiorników.

dlaczego warto budować z kutym odbiornikiem

kute odbiorniki mają wyższą wytrzymałość na rozciąganie i mogą pomieścić znacznie wyższe ciśnienie wewnętrzne generowane wewnątrz komory podczas odpalania pocisku. Z tego powodu kute odbiorniki powinny być używane na karabinach, które będą miały dużo szybkiego ognia. Powinieneś również rozważyć sfałszowany odbiornik, jeśli zamierzasz zbudować klon M4 lub M16.

plusy:
  • najtwardszy Typ odbiornika można kupić
  • jedyny typ odbiornika uważany za ” mil-spec?
  • kute odbiorniki obsługują wyższe ciśnienia w komorze
  • kute odbiorniki są w rzeczywistości łatwiejsze w obróbce niż kęsy
wady:
  • tańsze jednostki mogą mieć oznaczenia kucia widoczne na odbiorniku
  • kute jednostki nie mogą być kształtowane w złożone, estetyczne projekty

lekki polimerowy Odbiornik

polimerowe odbiorniki są stosunkowo nowe na rynku taktycznych karabinów i pistoletów. Polimerowe pistolety ręczne i sub-karabiny maszynowe (takie jak Glock i Beretta PMX) istnieją już od jakiegoś czasu, ale dopiero niedawno polimerowe odbiorniki okazały się zdolne do radzenia sobie z wysokim ciśnieniem i naprężeniem naboju karabinu naddźwiękowego.

Jak to jest zrobione

odbiorniki polimerowe nie wymagają żadnych zaawansowanych narzędzi, takich jak przemysłowe maszyny CNC, sprzęt do wytłaczania lub kucie. Aby stworzyć swój początkowy kształt, stopione plastikowe granulki są mieszane z włóknami nylonowymi, tworząc polimer klasy broni. Ten polimer wlewa się do formy odbiorczej. Po ustawieniu i schłodzeniu zgrubnie uformowany odbiornik jest usuwany, a jego końcowe wyposażenie i funkcje są cięte i wiercone.

Unikalne Zalety

polimerowe odbiorniki są niezwykle lekkie – większość waży połowę kęsa lub kutego odbiornika. Ze względu na swoją budowę, polimerowe obniżki o 80% są również najłatwiejsze do wykonania w domu. Polimerowy odbiornik zawiera własny przyrząd i nie są wymagane żadne Duże elektronarzędzia. Można nawet uzupełnić wnękę przeciwpożarową za pomocą prostej Prasy wiertniczej. Cięcie wgłębienia przeciwpożarowego w kutym lub kęsowym odbiorniku za pomocą prasy wiertniczej może być niebezpieczne, jeśli nie stosuje się cięć zanurzeniowych. Ta zasada nie dotyczy bardziej miękkiego, plastycznego polimeru.

po co budować z polimerową jednostką

strzelcy, którzy chcą najlżejszego możliwego AR-15, powinni rozważyć polimerowy odbiornik ze względu na jego funkcjonalność. Liczni strzelcy ukończyli swoje konstrukcje z jednostką polimerową i zgłosili doskonałą funkcjonalność, celność i niezawodność.

plusy:
  • najbardziej przystępny rodzaj dostępnego odbiornika
  • jedyne 80% niższe / puste, które zawiera własny jig
  • polimerowe odbiorniki są najlżejszą możliwą opcją
  • większość jednostek waży o połowę mniej niż opcja kutego/kęsa
wady:
  • odbiorniki polimerowe są najmniej wytrzymałe i wytrzymałe
  • jednostki polimerowe łatwiej wykazują oznaki zużycia powierzchni

Odbiorniki odlewane

odbiorniki odlewane są w pewnym sensie „czarną owcą” w świecie AR. Podczas gdy odlewane metalowe narzędzia i sprzęt są od dawna produkowane w sposób bezpieczny, nie można tego powiedzieć o odlewanym odbiorniku broni palnej (ani o jakimkolwiek innym elemencie broni nośnej lub ciśnieniowej). Odlewane odbiorniki są wykonane z surowego aluminium, ale nie za pomocą walcówki lub kucia surowego metalu, co nadaje odbiornikowi konsystencję i wytrzymałość.

jak powstaje odlewany Odbiornik

odlewany odbiornik powstaje przez zwykłe podgrzanie i wlewanie stopionego aluminium do ukształtowanej formy, takiej jak polimerowy odbiornik. Poza tym, że w przeciwieństwie do polimeru (który tylko musi być lekko podgrzany i naturalnie tworzy silną strukturę molekularną po wylaniu), odlewane aluminiowe odbiorniki mogą cierpieć na mikroskopijne defekty, gdy chłodzą się i przybierają kształt.

Uwaga!

te wady mogą szybko się wzmocnić pod ciśnieniem lub obciążeniem, jak podczas strzelania pociskiem. Wady mikroskopowe mogą przekształcić się w większe ubytki, szczeliny lub pęknięcia w odbiorniku. Może nie są widoczne gołym okiem, ale tam są. Wystarczy jedna runda, aby wysadzić ścianę odbiornika w pobliżu komory, a możesz skończyć z katastrofalnymi obrażeniami lub nawet zginąć.

nie piszemy tego lekko. Zdarzało się to strzelcom w przeszłości. Zdecydowanie odradzamy budowanie czarnego karabinu lub pistoletu z dowolnym odlewanym odbiornikiem.

plusy
  • brak
minusy
  • niespójna technika produkcji
  • tworzy potencjalnie niebezpieczny odbiornik
  • może nie być w stanie obsługiwać rund na żywo
  • użycie może spowodować obrażenia lub śmierć

6061 T6 kontra 7075 T6 Almuinum

oba te stopy aluminium są powszechnie używane do budowy większości odbiorników AR-15 i broni palnej. Na pierwszy rzut oka, albo metal pojawi się w dużej mierze takie same. Ale każdy stop zawiera specyficzną kombinację różnych pierwiastków i metali. Oba zawierają magnez, krzem, miedź, żelazo, cynk, tytan, mangan i chrom. Różnica między tymi dwoma stopami polega na tym, ile każdego elementu jest obecne w stopie.

6061 T6 Aluminium (kęs)

ten wykres składu chemicznego rozbija procent każdego elementu zawartego w aluminium 6061. Główne składniki stopowe w 6061-magnez i krzem-są tym, co daje stopowi niesamowitą wytrzymałość po wytworzeniu. Magnez stanowi podstawę dla silnej, krystalicznej struktury metalu, a krzem obniża temperaturę topnienia pręta, zapewniając równomierne walcowanie i wytłaczanie podczas podgrzewania.

6061 właściwości mechaniczne T6:
  • wytrzymałość na rozciąganie: 45 000 psi
  • Granica plastyczności: 40 000 psi
  • moduł sprężystości: 10 000 ksi
  • twardość Brinella: 95
  • Wydłużenie przy zerwaniu: 12%
  • wytrzymałość na ścinanie: 31 000 psi
  • przewodność cieplna: 170 W/m-k
  • stosunek wytrzymałości do masy: 115 kN-m / kg

7075 T6 aluminium (kute)

w składzie chemicznym aluminium 7075 widzimy znacznie niższe ilości czystego aluminium. W rzeczywistości kute odbiornik składa się z znacznie więcej chromu i manganu. Chrom jest jednym z najtwardszych pierwiastków metalicznych na ziemi,o wysokiej twardości Brinella. Jest często dodawany do komory działa i lufy, aby utwardzić te powierzchnie, zwiększając wydajność podczas szybkiego ognia i zwiększając ogólną żywotność lufy.

duże ilości chromu i manganu zapewniają te same korzyści w kutym odbiorniku. Aluminium 7075 zawiera mniej krzemu, ponieważ proces kucia kształtuje odbiornik łatwiej niż podczas wytłaczania. To również naturalnie zwiększa twardość stopu.

7075 właściwości mechaniczne T6:
  • wytrzymałość na rozciąganie: 83 000 psi
  • Granica plastyczności: 74 000 psi
  • moduł sprężystości: 10 400 ksi
  • twardość Brinella: 150
  • Wydłużenie przy zerwaniu: 10%
  • wytrzymałość na ścinanie: 48 000 psi
  • przewodność cieplna: 130 W/m-k
  • stosunek wytrzymałości do masy: 196 kN-m / kg

oznaczenie temperatury T6

oznaczenia T6 tych stopów odnoszą się do procesu obróbki cieplnej i odpuszczania. Hartowanie aluminium serii 6000 i 7000 powoduje (jak się domyślacie) większą wytrzymałość i twardość. Dokładnie to, co jest niezbędne do obsługi pocisków karabinowych. Aby uzyskać oznaczenie T6, aluminium jest poddawane obróbce cieplnej przez utwardzanie wydzieleniowe i starzenie. Proces ten brzmi dziwnie, ale jest prosty:

odpuszczanie na dużą skalę wymaga użycia przemysłowych pieców i dużych kadzi hartowniczych.

po pierwsze, aluminium jest podgrzewane do 980 stopni (F) przez jedną godzinę. To rozpuszcza pierwiastki stopowe w aluminium. Następnie hartuje się go, aby utwardzić metal i zapobiec wytrącaniu się płynnych elementów wewnątrz metalu. Ale to tylko osiąga hartowanie T4.

następnie aluminium poddaje się obróbce cieplnej w temperaturze od 325 do 400 stopni (F), stopując te elementy, tworząc uporządkowane układy atomów wewnątrz metalu. Pomyśl o tym jak o wzmocnieniu formowanej struktury za pomocą ogrodzenia z ogniwami łańcucha. Nazywa się to starzeniem, a to osiąga temperament T6.

podsumowanie

powinieneś być teraz wyposażony w wiedzę, Dane i fakty, aby wybrać właściwą komorę spustową dla swojego pierwszego (lub następnego) czarnego karabinu lub pistoletu. Krótkie podsumowanie: kęsy i kute odbiorniki są najbardziej popularne i popularne typy dostępne. Polimerowe odbiorniki to nowe, ultralekkie opcje, które są niesamowicie budowane w domu. Należy unikać odlewanych odbiorników. Metalowe odbiorniki AR-15 są poddawane obróbce cieplnej i odpuszczane w celu uzyskania odpowiedniej wytrzymałości i twardości. Więcej pytań? Potrzebujesz pomocy przy wyborze odbiornika? Zadzwoń lub napisz do nas!

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.