1. Hjem
  2. & gt

  3. artikler
  4. & gt

  5. vedlikeholdsstyring
  6. & gt

  7. trinn for autonomt vedlikehold

LEAN / TPM / Autonome Vedlikeholdstrinn / Trinn 0: Utdanning

Autonome Vedlikeholdstrinn?

Trinn 0: Utdanning :Forstå funksjoner av utstyr & Vedlikehold

⇓⇓⇓

Trinn 1: Rengjøring: Innledende rengjøring

Trinn 2: Kilder: Eliminer forurensningskilder

Trinn 3: Standarder: Opprett standard inspeksjoner, rengjøring og smøring

Trinn 4: Inspeksjon: Kontroller nivåer, lekkasjer, stram, skade og slitasje.

Trinn 5: Am Standarder: Operatøren utfører små vedlikeholdsoppgaver på utstyr.

Trinn 6: Kvalitet: Konstante forbedringer (Kaizens) for å oppdage & redusere variabiliteten.

Trinn 7: Veiledning: av operatører som implementerer AM (Trinn 1-6) og kontinuerlig opplæring (Trinn 0).

(Varsel am krever kontinuerlig operatøropplæring av utstyr-vedlikehold.)

Du kjenner kanskje de Autonome vedlikeholdstrinnene, men visste du at det er et trinn 0 før Autonomt Vedlikeholdstrinn 1? Denne artikkelen forklarer OG har en Gratis Autonom Vedlikehold PDF for å hjelpe deg å dele Trinn 0 med andre.

med den økende etterspørselen etter produksjonsanlegg tok myndighetene mange tiltak for å øke effektiviteten i produksjonsprosessene. Mange formelle metoder ble implementert over lengre tid uten å oppnå betydelig vekst i feltet. Men med Introduksjonen Av Autonomous Maintenance (Am) til moderne produksjonsanlegg, oppnådde De en økning i effektivitet og produktivitet i et historisk høyt tempo.

Total Productive Maintenance (Tpm) ble opprinnelig praktisert i Et datterselskap relatert Til Toyota, og det handler om å forbedre den Generelle Utstyrseffektiviteten (Oee) av maskiner som brukes i produksjonsanlegget. lean og TPM er ofte adressert når det gjelder moderne produksjonsanlegg, MENS TPM innen lean forsøker å øke produktiviteten til et anlegg, til slutt LEAN filosofi mål å redusere avfall. Autonomt vedlikehold er oppført først i DE 8 pilarene I TPM, og det regnes som et nøkkelbegrep for totalt produktivt vedlikehold.

de fleste av maskinene som brukes i moderne anlegg er et resultat av avansert teknologi og teknikere med en bevandret kunnskap er ansvarlig for helsen til slike maskiner. Sammenlignet med teknikere, bruker maskinoperatører en betydelig mengde tid med maskinen gjennom hele arbeidstiden. Med repeterende handlinger utført i samme maskin i lengre tid, får maskinoperatører erfaring med maskinens arbeidsmønstre. Disse erfaringene kan brukes til å utføre små typer vedlikeholdshandlinger på maskinen. Derfor er det ikke lenger nødvendig med dedikerte teknikere for å utføre slike vedlikeholdsaktiviteter Som Generell Visuell Inspeksjon (Gvi), smøring, boltstramming, overvåking og rengjøring.

Autonomt Vedlikeholdstrinn 0:

Autonomt vedlikehold oppnås ved å gjennomgå 7 enkle trinn og det første trinnet Er Trinn 0: Operatør Autonom Opplæring. I trinn null av autonomt vedlikehold er målet å øke grunnleggende forståelse av maskinkomponenter og trene maskinoperatører til å utføre vedlikeholdsaktiviteter til et visst nivå. Hvis vedlikeholdet er for komplisert for en maskinoperatør, kan teknikere bli tilkalt for å få hjelp. Med lettelse fra vanlige vedlikeholdsaktiviteter kan teknikere bli detaljert for spesifikke forbedrings-og forebyggende oppgaver som krever teknisk kompetanse. Autonomt vedlikehold påvirker Direkte Den Generelle Utstyrseffektiviteten, OG OEE kan økes ved å vedta autonome vedlikeholdstiltak som er skissert under autonomt vedlikehold som beskrevet ovenfor.

Godkjent opplæring er obligatorisk for å trene maskinoperatører til å utføre slike vedlikeholdsoppgaver for å oppnå planlagt effektivitet og for å redusere ulykker som kan oppstå under nylig etablerte oppgaver. Et riktig treningsprogram kan standardisere oppgavene og hjelpe maskinoperatører til å overholde de riktige standardene. Tekniske eksperter i selskapet er gode eiendeler som kan benyttes til å gjennomføre opplæringsprogrammer for operatørene. Maskin ett punkt leksjoner, instruksjonsvideoer og maskin komponent ark kan benyttes for å forbedre effektiviteten av treningsprogrammet.

i Dag kurs som tilbys via internett har blitt den viktigste bekymringen i trening på grunn av sin høye kvalitet og tilgjengelighet. De fleste av slike kurs inneholder instruksjonsvideoer for å gjøre læringsopplevelsen mer interessant og effektiv.

under opplæring Under Trinn 0: Operatørens Autonome Opplæring kan operatørene gå et skritt fremover ved å starte noen autonome vedlikeholdsaktiviteter. Handlingene som skal utføres neste er uttrykkelig angitt I Trinn 1 For Autonomt Vedlikehold: Rengjør utstyret Og omgivelsene grundig. Når maskinoperatøren ankom Det Autonome Vedlikeholdstrinnet, er de utstyrt med den nødvendige informasjonen som ble undervist i trinn null for å utføre nødvendige vedlikeholdsoppgaver. Derfor er det obligatorisk å gå gjennom trinn null før trinn ett for å sikre maskinoperatørens sikkerhet og integriteten til oppgaven som utføres.

har Du allerede startet Ditt Autonome Vedlikeholdsprogram? Husk Am Trinn 6: Kontinuerlig Forbedring og Am Trinn 7: Kontinuerlig Utdanning! Så ikke la et Eksisterende Autonomt Vedlikeholdsprogram hindre deg i å lære operatørene mer om utstyrs-og vedlikeholdspraksis.

1) Https://bin95.com/vocational-training/maintenance/reliability-training.htm

2) Https://bin95.com/AM-Steps-0-1.pdf(DENNE AM Trinn artikkel I PDF-format)

3) Https://www.slideshare.net/bin95/lean-tpm-autonomous-maintenance-2

4) https://www.industryforum.co.Uk/resources/articles/autonomous-maintenance/

5) Http://leanmanufacturingtools.org/438/autonomous-maintenance/

© virksomhet industrielt nettverk og Https://bin95.com, copyright © 2018 -. Uautorisert bruk og / eller duplisering av dette materialet uten uttrykkelig og skriftlig tillatelse fra dette nettstedets forfatter og/eller eier er strengt forbudt. Utdrag og lenker kan brukes, forutsatt at full og klar kreditt er gitt Til Business Industrial Network og https://bin95.com med passende og spesifikk retning til det opprinnelige innholdet.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.